锌合金压铸件

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锌合金压铸件常见的缺陷原因

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锌合金压铸件常见的缺陷原因

发布日期:2018-11-20 作者: 点击:

常州市乐安压铸件有限公司讯:通常锌合金压铸件表面的质量要求非常高,但在生产过程中,也难免会发生缺陷,下面给大家介绍下锌合金压铸件常见缺陷原因和解决方法。

  

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1、锌合金压铸件局部变形或表面有裂纹          


原因:铸件壁太薄,收缩后变形;顶料杆数量不够或分布不均,导致受力不均匀;推料杆固定板在工作时发生偏斜,导致一面受力小,一面受力大,使产品产生裂纹和发生变形。 


解决方法为:调整和重新安装推杆固定板;增加顶料杆的数量,调整其分布位置,使铸件顶出受力均衡。          


2、锌合金压铸件有一部分没有成形,型腔充不满          


原因:空气排不出来;压机压力太小,金属液温度低,压铸模温度太低,金属液不足,压射速度太高。 


解决方法为:更换大压力的压铸机;提高压铸模和金属液温度;加足够的金属液,减小压射速度,加大进料口厚度。  


3 、锌合金压铸件外轮廓不清晰,不能成形,局部欠料          


原因:进料口厚度太大;压铸机压力不够,压射比压太低;浇口位置不对,使金属发生了正面冲击。 


解决方法为:改变浇口位置,防止对铸件正面冲击;更换压铸比压大的压铸机;减小进料口流道厚度。


锌合金压铸厂家目前广泛应用于各类装饰的表面,比如:皮带扣,领带夹,玩具,建筑装饰,家具配件,各类金属饰扣等。

锌合金压铸件成形过程中,某些部位填充不完整,称为欠铸。当欠铸的部位严重时,可以作为铸件的形状不符合图纸要求来看待。通常关于欠铸是不允许存在的。


造成欠铸的缘由有:


1.填充条件不良,欠铸部位呈不规则的冷凝金属;


当压力不足、不够、活动前沿的金属凝固过早,造成转角、深凹、薄壁(甚至薄于平均壁厚)、柱形孔壁等部位产生欠铸。


模具温度过低;合金浇入温度过低;内浇口位置不好,形成大的活动阻力。


2.气体阻碍,欠铸部位表面润滑,但形状不规则;难以开设排溢系统的部位,气体积累;熔融金属的活动时,湍流剧烈,包卷气体。


3.塑料模具型腔有残留物,涂料的用量或喷涂方法不当造成局部的涂料沉积。


成型零件的镶拼缝隙过大,或滑动合作间隙过大,填充时窜入金属,铸件脱出后,并未能被彻底带出而呈现片状夹在缝隙上。当之种片状的金属(金属片,其厚度即为缝隙的大小)又凸于周围型面较多,便在合模的情况下将凸出的高度变成适为铸件的壁厚,使今后的锌合金压铸件在该处产生穿透(对壁厚来说)的沟槽。


本文网址:http://www.cz-lean.com/news/367.html

关键词:锌合金压铸件,锌合金压铸厂家,锌合金配件

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