什么是锌合金压铸？

高压锌合金压铸是用于制造坚固，准确和复杂的金属零件的最高效，用途最广泛的高产量方法之一。对于锌压铸件，有两个基本系列。常规合金或ZAMAK合金通常根据其顺序开发来命名。这些合金包括合金3，合金5和合金7。然后，锌合金中的铝比常规合金ZA中的铝含量更高。这些包括ZA-8，ZA-12和ZA-27。ZA合金具有更高的强度和有用的轴承性能。

高压锌合金压铸工艺在适合于承受高压的自动机器中进行。将熔融金属推入包含一个或多个模腔的两件式钢模中，每个模腔精确地反向复制一个或多个零件。压力锌压铸件的机械性能通常优于其他铸造工艺，因为当熔融金属与相对较冷的钢侧接触时会发生快速冷却和快速凝固。

锌压铸的优势是什么？

在谈到锌压铸的优势时，通常，其他铸造工艺在生产时间上无法与锌相提并论。有多种铸造工艺可用于经济地制造所需尺寸和数量的铸件。但是，锌的压铸生产率比铝或镁快得多。而且，锌合金的铸造公差比其他任何金属或模制塑料都更小。“净成形”或“零加工”制造是锌铸件的主要优势。锌合金压铸件的较小零件的重复性小于±0.001“。只有少数几个其他过程（例如铝压铸件）才能达到相同的净成形性能并消除加工。

使用锌压铸件的另一个巨大优势是，锌出色的铸件流动性，强度和刚度允许设计薄壁型材，从而减轻了重量并节省了材料成本。PHB Corp.处理锌合金压铸件的所有方面，从模具设计和测试到锌组件的制造，精加工和包装。锌具有出色的轴承和磨损性能，可以提供更大的设计灵活性并降低制造成本，因此我们可以采用复杂的设计规格，并快速有效地将其转变为成品。

汽车工业中的锌压铸件| 压铸在工业市场上的应用

锌合金压铸工艺在建筑和工业领域中广泛用于制造零件，但最普遍的应用是在汽车工业中。实际上，汽车具有可以通过压铸工艺制造的不同零件，以至于如此之多，以至于现代压铸工艺最初是在汽车工业中开始的。锌的高强度和硬度使其适用于许多解决方案，并且是机加工，压制，冲压和制造组件的理想替代品。锌压铸制造的许多应用包括： 

汽车内饰美容零件

引擎和其他引擎盖下组件

动力转向系统

刹车零件和系统

空调部件和系统

燃油系统

复杂的网状外壳

电子设备

如前所述，汽车工业是锌压铸件最常见的应用。凭借锌压铸件已经令人印象深刻的防腐锌性能，PHB Corp.是制造高美学质量和窄公差锌压铸件的领导者。

锌压铸还是铝压铸？有更好的选择吗？

迄今为止，铝是压铸中最常用的合金。最常见的铝压铸合金是A380和A383。两者都提供了材料性能和可铸性的最佳组合。铝合金压铸件广泛用于各种行业。在电子，通讯设备，汽车部件，齿轮箱，割草机外壳，手动和电动工具以及许多其他产品中经常见到这种合金。锌和ZA合金通常用于较小的压铸件或需要较薄截面的压铸件。锌合金通常允许截面厚度更大的变化，并且可以保持更小的公差。锌压铸件的冲击强度高于其他普通金属合金。另外，由于与镁和铝合金相比，锌和ZA合金需要较低的压力和温度，因此模具寿命明显更长，并且维护相对最少。