锌合金压铸件

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压铸的替代方案–砂型和熔模铸造

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压铸的替代方案–砂型和熔模铸造

发布日期:2021-03-01 作者: 点击:

压铸的替代方案–砂型和熔模铸造

砂型铸造和熔模铸造是通过在制造业中将熔融金属倒入三维模具中来制造金属零件的方法。该行业已有数千年的历史,这两种制造金属零件的方法之间存在显着差异。多年来,对砂型和精铸压铸工艺进行了改进,以最大程度地减少金属用量并减少所需的大量机加工和精加工。

锌合金压铸件加工

砂型铸造因其独特的多功能性而被公认为行业中最古老,使用最广泛的铸造方法。该过程开始于将熔融金属直接从钢包倒入砂模中,而无需任何高压。通过将沙子压在最终产品的图案或模型周围来创建模具,然后将模具拆开并移除图案。锌合金压铸件加工将模具的两半放在一起,并用熔融金属填充空隙。最后,在冷却后打开模具,然后将砂从热铸件上抖落,然后将产品取出以完成该过程。许多相同的零件可以同时浇铸并共享模具,同时多次重复使用相同的沙子。砂型铸造中的模具每次铸造最多要停机5分钟,因此最适用于数量较少的零件。在此过程中使用的材料通常会导致最终产品的细节较少或表面粗糙,这通常需要额外的机加工操作才能使表面光滑。与精密压铸相比,砂型铸造的一个优势在于,在处理最终产品的变化时,能够轻松地在砂光工艺中更改模具设计。


精密铸造也可以称为精密铸造或失蜡铸造,它们是由熔融金属,不锈钢合金,黄铜,铝和碳钢制造零件的。该过程开始于形成所需最终产品形状的蜡图案。在此过程中,可以通过三种不同的方式进行此步骤;它们包括在固体周围形成明胶模具,为最终产品创建金属模具以向其填充热蜡,或从蜡中雕刻出产品的复制品。将蜡形附着到工具上,然后将其重复浸入液态陶瓷中,直到陶瓷围绕蜡形变硬,从而形成铸件的形状。然后,连铸机加热模具,使蜡融化,在陶瓷内留下一个空腔,然后用熔融金属填充。最后,金属在陶瓷模具中硬化,然后破碎,使铸造金属零件完整。熔模铸造据说非常适合非常复杂的铸造设计,这是因为从蜡中创建复杂而精确的形状的过程比较容易。如果零件的拔模角为零,则可以使用熔模铸造,而这是压铸无法提供的。熔模铸造使用液态浆料形成模具,因此铸造零件几乎可以具有任何形状,从而使工程师在设计时拥有极大的自由度,可以添加复杂的特征和复杂的形状。精铸对于减少批量数量更有利,因为零件价格比传统压铸法高得多。熔模铸造据说非常适合非常复杂的铸造设计,这是因为从蜡中创建复杂而精确的形状的过程比较容易。


如果零件的拔模角为零,则可以使用熔模铸造,而这是压铸无法提供的。熔模铸造使用液态浆液形成模具,因此铸造零件几乎可以具有任何形状,从而使工程师在设计时拥有极大的自由度,可以添加复杂的特征和复杂的形状。精铸对于减少批量数量更有利,因为零件价格比传统压铸法高得多。熔模铸造据说非常适合非常复杂的铸造设计,这是因为从蜡中创建复杂而精确的形状的过程比较容易。如果零件的拔模角为零,则可以使用熔模铸造,而这是压铸无法提供的。熔模铸造使用液态浆料形成模具,因此铸造零件几乎可以具有任何形状,从而使工程师在设计时拥有极大的自由度,可以添加复杂的特征和复杂的形状。


精铸对于减少批量数量更有利,因为零件价格比传统压铸法高得多。熔模铸造使用液态浆料形成模具,因此铸造零件几乎可以具有任何形状,从而使工程师在设计时拥有极大的自由度,可以添加复杂的特征和复杂的形状。精铸对于减少批量数量更有利,因为零件价格比传统压铸法高得多。熔模铸造使用液态浆液形成模具,因此铸造零件几乎可以具有任何形状,从而使工程师在设计时拥有极大的自由度,可以添加复杂的特征和复杂的形状。精铸对于减少批量数量更有利,因为零件价格比传统压铸法高得多。


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