锌合金压铸件

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锌合金压铸件加工模具损坏的原因

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锌合金压铸件加工模具损坏的原因

发布日期:2021-07-15 作者: 点击:

表面:搜检毛坯表面是否存在裂纹、凸泡、划伤、松孔等紧张弊病。校验这些弊病的程度,若能够应用机械手法(磨光、抛光等)除掉,能够增加打磨工序。

原料检验:查阅锌合金的牌号,打听应用回料的比例,测试压铸件的质量,把工件放置在100~110°C烘箱中保温30min,搜检表面有否凸泡。

锌合金压铸件加工表面的机械整顿

锌合金压铸件表面存在着锻造缺点,有须要进行机械整顿、磨光和抛光。

(1)较大工件须选用磨光及抛光除掉表面缺点。比方,除掉毛刺、飞边、模痕等。磨光的砂轮应用的砂粒普通应大于220目,选用红色抛光膏;新砂头应得当倒角,布轮的直径为50~400mm,圆周速率视工件巨细而定,通常为1100~2200mmin。

锌合金磨光时不要过度使劲,尽可能不要妨碍表面的致密层,不要使工件变形。锌合金压铸厂家为了使工件表面光滑,还应该进行抛光。可选用白色抛光膏,抛光膏不要太少,以防片面过热,出现密布细麻点。

抛轮的巨细和圆周速率可参照磨光,抛光后最佳用白粉拉一下,铲除停顿的抛光膏,便于电镀。

(2)较小工件未便抛磨,可选定滚磨或滚光处分。若工件飞边、瑕疵较多,应先滚磨。磨料可选定氧化铝、花岗石、陶瓷、塑料颗粒,以及能除油及润滑的番笕水、表面活性剂等。

磨料及零件的装载量为34~45滚桶,磨料与零件比为(1.5~2)∶1,滚桶的转速6~12r/min。简单变形的零件转速慢些。

若工件瑕疵很小,能够干脆选用滚光。能够用塑料颗粒、谷壳、玉米棒之类,加上润滑剂打滚擦光。锌合金配件滚桶转速为600r/min左右,时候视工件、磨料而定。有不少小件应用振动磨光,抛光好处也很理想。

锌合金压铸件加工

表面机械整顿不但要除掉表层瑕疵,并且又不可以损坏表面的致密层。

一、模具本身的缘故

1.模具加工精度不够。

2.线割出现疑问处分不到位。

3.模具钢在后续加工中碎裂了。

4.模具加工中热处分处分不当。

5.模具设计出现了基础性的疑问模具布局分歧理。

二、其余非模具本身的缘故

1.锌合金配件的原料要选定精确

选定合适的料号来进行压铸,以及选定合适的润滑剂和润滑工序。

2.压铸机吨位不够

差别的产品必然要选用适用的压铸机来进行压铸,否则不但压铸出来的产品品格不高,还会降低模具寿命,紧张者还会损坏棋具。

3.应用和合理护卫

为了护卫平常制造,进步压铸件质量,降低老本,延伸模具寿命,务必精确应用和合理护卫模具,严格执行压铸工艺,并做好模具与护卫检验工作。


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